pam聚丙烯酰胺供應(yīng)價(jià)格

含油廢水處理
 
沉淀法
此法采用薄層沉淀組件的聚結(jié)裝置，它是一組縫隙為20—100mm的傾斜安裝的薄板或是一組小直徑(一般在以50ram以內(nèi))的斜管。這種裝置克服了聚結(jié)過濾器每單位體積的分離表面大的缺點(diǎn)，它的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)薄板間隙或管徑和傾斜角度選擇合理時(shí)，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何強(qiáng)制清理。
這種裝置的主要特點(diǎn)還有：體積小，制造簡單，可以和任何沉淀設(shè)備一起布置，并安裝在這些設(shè)備中。同有機(jī)高分子絮凝劑出現(xiàn)于20世紀(jì)5O年代，相比于無機(jī)絮凝劑，它具有用量少、絮凝速度快、受pH值和溫度影響小等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前途廣闊，發(fā)展非常迅速。

    聚丙烯酰胺分為陰離子、陽離子、非離子與兩性離子聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺可作為絮凝性，PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用，起粘合作用。PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。聚丙烯酰胺還可以作為增稠性，PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。
 
 

有機(jī)高分子絮凝劑出現(xiàn)于20世紀(jì)5O年代，相比于無機(jī)絮凝劑，它具有用量少、絮凝速度快、受pH值和溫度影響小等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前途廣闊，發(fā)展非常迅速。
合成高分子絮凝劑活性基團(tuán)多，相對分子質(zhì)量大，對水中懸浮微粒的吸附"架橋"能力強(qiáng)，具有用量少，絮凝速度快，絮體容易分離，除油及除懸浮物效果好等特點(diǎn)。由于合成絮凝劑的架橋能力在水處理中所顯現(xiàn)出來的*性，使其的生產(chǎn)和應(yīng)用受到了人們的普遍關(guān)注，多次實(shí)驗(yàn)表明，陽離子高分子絮凝劑同無機(jī)絮凝劑相比，具有用量少、絮凝快，受pH值和溫度影響小，絮凝效果明顯，當(dāng)其與其他無機(jī)混凝劑復(fù)配使用時(shí)，處理效果均大大優(yōu)于自身及無機(jī)絮凝劑單獨(dú)使用的效果，而其中又以它與硫酸亞鐵復(fù)配使用的效果zuijia。
絮凝床處理法
此法是基于油污水經(jīng)三級(jí)隔油池后，廢水中乳化油仍然較高，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因而用此法。絮凝床處理油污水的過程為：油污水進(jìn)入絮凝床內(nèi)與其內(nèi)特殊填料發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，油分子隨之分解；分解后的油迅速與絮凝劑反應(yīng)生成絮狀物，經(jīng)沉淀去除。上清液經(jīng)過過濾器過濾后排人清水池，達(dá)到除油目的。通常的絮凝劑為堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺和氫氧化鈉。
隔油-混凝沉淀-重力分離-粗粒化分離技術(shù)
重力分離是根據(jù)油和水的密度差異，達(dá)到油水的初步分離。用此法分離出的浮油可以重復(fù)利用。為達(dá)到更高的除浮油效率，采用三級(jí)隔油池。混凝處理是利用污水中膠體顆粒具有的負(fù)電性，在污水中引入帶相反電荷的電解質(zhì)進(jìn)行電性中和，使膠體微粒脫穩(wěn)，從而達(dá)到油水的分離。
粗粒化聚集分離是使含油廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置，使污水中的微細(xì)油珠聚結(jié)成大顆粒，然后進(jìn)行油水分離。該法適用于處理分散油和乳化油。粗粒化材料一般具有良好的親油疏水性能，分為無機(jī)和有機(jī)兩大類。

pam聚丙烯酰胺供應(yīng)價(jià)格

通常用熱析無紡布濾材。此裝置具有體積小，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，不需加藥，投資省等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是填料易堵塞，因而降低了除油效率。此法處理含油廢水具有自動(dòng)化程度高，適應(yīng)性廣，占地少，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
高效分離池-絮凝沉淀法
該法所采用的高效分離池是一個(gè)分離池內(nèi)加入同一種絮凝劑，可同時(shí)去除懸浮物和油。此分離池為斜管分離裝置，可加大過水?dāng)嗝娴臐裰埽瑴p少水的紊流，有效分離廢水中的絮凝沉淀物及漂浮油，使絮凝沉淀物沉入池底，漂浮油浮出水面。此種高效分離池具有一池多用的功能，其特點(diǎn)為工藝簡單，占地面積小，投資少，系統(tǒng)合理。
超濾法
超濾法的分離機(jī)理是篩孔分離過程，主要用于分離液相物質(zhì)中的溶質(zhì)，所采用的膜是高聚物超濾膜。超濾法的zui大優(yōu)點(diǎn)在于能濃縮或回收物質(zhì)而沒有相的變化，具有無需加熱、設(shè)備簡單、占地少、能耗低、操作壓力低的特點(diǎn)口。因此，已得到科技界和工業(yè)界的高度重視。
粉煤灰處理法
粉煤灰除油工藝的機(jī)理是一種固-液之間等溫吸附的物理過程。由于粉煤灰中有一定粒徑級(jí)配的球形玻璃體顆粒及其固體成分，固體表面存在的剩余價(jià)產(chǎn)生的力場使其具有一定的表面張力，該力一般強(qiáng)于液體的表面張力，故粉煤灰有吸附某些物質(zhì)而降低其自身表面張力的傾向。因而粉煤灰對油的吸附比其他可溶性離子要強(qiáng)得多，速度也快得多。
決定粉煤灰的吸附性能主要有以下幾點(diǎn)：1)大的分散度產(chǎn)生的大比表面；2)由煤的組分、燃燒、冷卻等具體條件下形成的玻璃體具有較大的物理活性；3)油粒表面同樣具有表面張力，對其他物質(zhì)產(chǎn)生吸附傾向，從而增強(qiáng)了與粉煤灰的吸附作用；4)粉煤灰中的活性物質(zhì)可與粉煤灰溶液中存在的氫氧化鈣反應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等膠凝產(chǎn)物，在油吸附中可以發(fā)揮不可忽視的作用。
利用燃煤電廠產(chǎn)生的粉煤灰對油份的吸附性能，實(shí)現(xiàn)對含油廢水的處理，達(dá)到了廢物利用和以廢治廢的目標(biāo)，但在其理論研究方面還有待于進(jìn)一步深入研究。